45Kg / Tối thiểu 40mm Dây cáp bọc chì nguyên chất Máy chống rò rỉ

1．Ứng dụng

Loại máy đùn bọc chì liên tục YQL 200/5 được thiết kế với sự đổi mới để kết hợp vỏ bọc chì trên dây cáp hoặc ống cao su lưu hóa, được tích hợp với kinh nghiệm tiên tiến trong cùng loại máy trong nước và nước ngoài

Đường kính ngoài của lớp chì là ф40 ～ ф160mm.

Máy thực hiện đùn chì liên tục với chuyển động quay thẳng đứng của trục vít để chuyển chì lên trên, có thể đảm bảo độ dày của chì bằng nhau trên đường dọc của ống chì.Do việc kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt trên từng bộ phận, áp suất và nhiệt độ đùn có thể không đổi để có thể giữ cho sự chênh lệch về độ dày chì ở mức tối thiểu.

Khi lò nung chảy, lò lọc & giữ và chì hóa lỏng được bao bọc, sự bốc hơi từ chì có thể giảm đáng kể.Do đó về cơ bản máy đùn này không gây ô nhiễm môi trường.

Máy đùn này có trọng lượng nhẹ và đòi hỏi cường độ lao động thấp khi vận hành và có diện tích tương đối nhỏ.

2. Điều kiện sử dụng

Máy đùn ép đùn chì nguyên chất hoặc chì hợp kim và thành phần lý tưởng của chì hợp kim như sau:

3. Thành phần

4. Thông số kỹ thuật

4.1.Phạm vi của cáp đường kính cáp dia.phạm vi Φ36 ～ Φ152mm

Phạm vi bọc chì: Φ40 ～ Φ160mm

4.2.Đầu ra đùn

Độ dày của lớp chì: 1,6 ～ 4,6mm

± 0,2 ～ 0,5mm

Dung sai lớp chì: ± 0,2 ～ 0,5mm

4.3.Tiêu thụ tuần hoàn nước bên trong: 6 ～ 8t / h

5 Tính năng cho thành phần chính

5.1.Bộ phận nạp phôi đang hoạt động với con lăn

5.1.1.Nó sử dụng động cơ loại L để chuyển, sau đó thỏi trượt vào lò nung chảy thông qua con lăn, thuận tiện cho việc lưu trữ thỏi chì và dễ dàng cho người vận hành, chiều dài vận chuyển khoảng 1200mm, giảm sức lao động.

5.1.2.Hai đầu con lăn để đưa thỏi chì vào được cố định trên khung chuyển và lò để thỏi chì dễ dàng chui vào trong lò.

5.2.Lò nung chảy 18T

1) Công suất lò: 18T (2 bộ)

2) nhiệt độ làm việc: 360 ～ 380 ℃

3) Công suất sưởi: 141kW × 2

4) Lò nung chảy hàn 3 lớp đường hàn cấm rò rỉ.Thành bên ngoài và đáy của lò sưởi được đặt tấm amiăng và tấm nhôm silicat nhôm có độ dày trên 100mm, có hiệu suất giữ tốt.

5) Buồng lò được chia thành vùng nấu chảy, vùng trộn & tinh luyện và vùng giữ, mỗi vùng kết nối với đường dẫn đầu vào thông qua ống tràn trên và cửa dưới, xung quanh lò được bố trí các điểm đo của cặp nhiệt điện.

6) Phía trên vùng gia nhiệt của lò có vỏ bọc kín, được trang bị mặt bích thoát khí thải.

7) Trên nắp trên của lò được trang bị bộ điều khiển mức chì nóng chảy, điều khiển theo 3 cấp và điều khiển chính xác chiều cao của mức chì nóng chảy và áp suất của đầu ra.

8) Để mở / đóng cửa lò được hoàn thành bằng van khí nén, giảm rất nhiều sức lao động.

5.3.Ống Ω

Nó được sử dụng để chuyển chì giữa lò nấu chảy và lò lọc & giữ, và giữa lò làm sạch và giữ và máy đùn.

Trong khi chì nóng chảy được chuyển, nhiệt độ của ống Ω là 360 - 380 ℃

Ống truyền chì có hình dạng giống Ω vì nó nở ra do nung nóng trong khi chì nóng chảy được nung nóng trong lò giữ và ống truyền chì.

Tại đầu vào dẫn đến máy đùn chủ có một thùng chứa hơi nước để nó có thể đáp ứng các yêu cầu xử lý trong đường ống trong quá trình sản xuất.

Bộ gia nhiệt cho ống Ω sử dụng đồng có hình dạng nửa tròn, giúp tỏa nhiệt đều

5.4.Máy chủ của máy đùn chì

Hộp số của máy đùn có cấu trúc nằm ngang được xử lý chống rò rỉ, động cơ được kết nối với bánh răng côn xoắn ốc, các bánh răng khác được rèn bằng thép hợp kim và thép đúc và được sản xuất với cán hoàn thiện.

Điều chỉnh khuôn trục và dỡ khuôn ở đầu khuôn là từ trạm thủy lực điện, thuận tiện để điều chỉnh độ dày của lớp chì và thay thế khuôn và đầu khuôn.

Độ dày thành ống chì đạt được nhờ 4 vít điều chỉnh nắp khuôn.

Tại lối ra của khuôn được gắn một bộ phận phun đặc biệt để cung cấp cho quá trình làm mát và kết tinh của lớp chì.

Cung cấp hai bộ hộp chết và đầu khuyên chết để kiểm tra thay vì sản xuất.

5.5.Hệ thống dầu bôi trơn bánh răng (một máy bơm chất bôi trơn được sử dụng, máy bơm còn lại để dự phòng)

Hộp số là thùng chứa dầu, toàn bộ cấu trúc của nó cho máy là hợp lý và nhỏ gọn.

Đường dầu nhớt bao gồm bơm dầu, bộ lọc, bộ làm mát (5㎡), đồng hồ áp suất, v.v.

Dầu nhớt đi vào hộp số theo 5 đường và phun dầu nhớt lên các điểm tiếp xúc của bánh răng và từng ổ trục

5.6.Hệ thống làm mát & tuần hoàn nước bên trong (thay đổi bằng tay hoặc điều khiển tự động)

Nó bao gồm hai hệ thống điều khiển - đồng hồ đo lưu lượng bằng tay bằng ống thủy tinh và van tỷ lệ.

Két nước làm mát bên trong cho máy là két nước inox 1.5m which.

Nó bao gồm máy bơm nước làm mát (một chiếc để sử dụng, một chiếc để dự phòng), van an toàn, bộ điều khiển mức, bộ trao đổi nhiệt 20m2, v.v.

Nước mềm sạch được bơm và đi qua 3 đường đến các vùng gia nhiệt là trên, giữa, xuống của thùng đùn và tuần hoàn.

Điều khiển tự động thông qua van tỷ lệ tỷ lệ từ Siemens Trung Quốc.

5,7.Hệ thống làm mát bằng nước phía sau

Nó bao gồm ống phun nước làm mát và ống phun tiếp theo cho đồ giặt bằng thép không gỉ, có thể thực hiện lần làm mát thứ hai cho sự kết tinh của lớp chì và lớp vỏ chì kết tinh ở lối ra của khuôn.

Ở phía sau đồ giặt được gắn với gạt nước nén khí để làm khô bề mặt của vỏ bọc chì.

5,8.Khung con lăn dẫn hướng đơn dọc cho cáp đầu vào và đầu ra

Chất liệu của khung con lăn dẫn hướng đơn thẳng đứng bằng nhựa như nylon, chiều cao có thể điều chỉnh được, giúp hỗ trợ cáp đi vào hoặc ra khỏi lỗ của khuôn để đảm bảo cáp không bị trầy xước hoặc hư hỏng.

5,9.Hệ thống điều khiển điện

6. Các mặt hàng được cung cấp bởi người dùng

1).Máy xây dựng nền móng, công trình đường ống, nguyên vật liệu sản xuất, dụng cụ cần thiết, thiết bị đo lường, thiết bị, vật tư lắp đặt.

2).Cấp nước, cấp điện và không khí và các đường ống của chúng để kết nối cho đường dây

3).Đường ống dẫn nước tuần hoàn cho tủ đồng hồ đo lưu lượng đến các điểm đầu vào và điểm cấp của máy

4).Nguồn cung cấp tuần hoàn nước và đường ống dẫn nước cho bộ làm mát, kho chết và đồ giặt không gỉ (30m3 / h, 0,4Mpa, nhiệt độ nước nhỏ hơn 25 ℃)

5).Lưới điện nhà xưởng và cáp đến tủ điện của máy, dây và cáp nối giữa tủ với từng điểm điều khiển và giữa các tủ điện

Người bán cung cấp thông số kỹ thuật của cáp

6).Cấp khí và đường ống dẫn khí đến các điểm hút gió của máy, lượng khí tiêu thụ khoảng 12m3 / h

7).Bộ phận xả và bộ phận làm mát phun nước cho lò nấu chảy để nó có thể xả một cách an toàn.

số 8).Loại đi bộ Thanh toán & Nhận hàng.