Lõi cáp Nontwist 75KW 30r / Min 2800mm Máy xoắn trống

1．Tóm lược

1.1 Ứng dụng

JPD-3150 Dây xoắn dạng trống được sử dụng để lắp đặt dây cáp điện có chiều dài và tiết diện lớn.Dây này dành cho việc bố trí các lõi cáp xoắn trước hoặc không xoắn.

1.2 Thành phần và tóm tắt

Máy được bao gồm chân đế xoay ø2250 (6 bộ), bệ nâng thủy lực, khuôn lắp ráp dây, chân đế thanh toán đầy khao khát (2 bộ), chân đế dẫn hướng, bộ khuôn ba hàng, thiết bị băng phi kim loại (2 bộ) , hiệu chỉnh pha, bộ đếm công tơ, thiết bị bánh xích xoay 6T, thanh toán xoay ø3150 và giá đỡ ngang, hệ thống truyền động điện và hệ thống thủy lực khí nén.

Thiết bị sử dụng PLC để chỉ huy và điều phối việc khởi động, vận hành và quay đồng bộ của toàn bộ máy và từng động cơ bộ phận theo một cách thống nhất.Mỗi động cơ biến tần được điều khiển bởi biến tần nhập khẩu.Nó sử dụng màn hình cảm ứng để hiển thị và điều chỉnh trạng thái hoạt động của dây chuyền sản xuất và thông số kỹ thuật.Hệ thống điều khiển điện tiên tiến, tiện lợi và đáng tin cậy.

Thiết bị gõ sử dụng một động cơ để truyền động, bước gõ không cần bước và có thể điều chỉnh.Caterpillar vận chuyển và quay vòng áp dụng liên kết cơ học, quay đồng bộ, động cơ duy nhất điều khiển tốc độ đường vận chuyển và cao độ là ít bước và có thể điều chỉnh.

Chân đế thanh toán chấp nhận một động cơ để kéo và xoay.Nó có thể có khả năng xoay đồng bộ như một giá đỡ quay và cũng áp dụng hoạt động chạy bộ nhích từng chút.Giá đỡ sử dụng theo cấu trúc kiểu con lăn để tăng thêm độ cứng cho giá đỡ;mượt mà và độ tin cậy để hoạt động.

Đường dây được cung cấp các biện pháp bảo vệ khác nhau và chức năng tự động dừng nếu có bất kỳ lỗi nào, vận hành dễ dàng và đáng tin cậy.

2． Đặc điểm kỹ thuật cơ bản của thiết bị

2.1 Đường kính ngoài tối đa của cáp thành phẩm Ф150mm

2.2 Tốc độ quay tối đa của trục xoắn trống và chân đế thanh toán 30r / phút

2.3 Tốc độ tuyến tính tối đa 50m / phút (vô cấp)

2.4 Chiều của cáp thành phẩm 200 ～ 2800mm

2.5 Công suất tối đa của sâu bướm 6T

2.6 Tốc độ quay tối đa của vòi phi kim loại 840 vòng / phút

2.7 Đặc điểm kỹ thuật làm đầy khao khát (OD * ID * Width * QTY)

Ф400XФ20X360X10

Ф800XФ52X320X4

2.8 Động cơ chính N = 75KW (AC) n = 1500 vòng / phút

2.9 Động cơ con sâu bướm N = 45KW (AC) n = 1500 vòng / phút

2.10 Động cơ vòi phi kim loại N = 15KW (AC) n = 1500 vòng / phút

2.11 Động cơ chân đế thanh toán quay (6 bộ) N = 22KW (AC) n = 1500 vòng / phút

2.12 Động cơ ngang N = 2.2KW n = 1500 vòng / phút

2.13 Lấy động cơ (2 bộ) N = 7,5KW (AC) n = 1480 vòng / phút

2.14 Trả hết đặc điểm kỹ thuật của cuộn PN2250

2.15 Lấy đặc điểm kỹ thuật cuộn PN3150

3. Đặc điểm kỹ thuật & cấu trúc của từng thành phần chính

3.1 ø2250 Chân đế thanh toán kiểu xoay

3.1.1 Đặc điểm cấu trúc

3.1.1 Cấu trúc của bộ phận là loại công xôn chân đế, bao gồm động cơ truyền động, bộ giảm tốc, thiết bị phanh khí nén, khung phuộc, cơ cấu kẹp đĩa dây, bu lông ngang, cơ cấu điều khiển lực căng và bệ nâng thủy lực.

Chân đế trả tiền này sử dụng trình điều khiển động cơ tần số biến đổi Ac, chân đế xoay,

Chân đế thanh toán có thể xoay đồng bộ với chân đế tiếp nhận, và nó cũng có thể được cố định để không xoay, cũng như xoay nhích từng bước do con người điều khiển.

Lực căng thanh toán của giá đỡ quay Ф2600 được điều khiển bằng khí nén, khí nén được đưa đến giá đỡ phuộc quay bằng một mối nối khí nén quay, sau đó đến đĩa căng bằng 2 bộ điều khiển lực căng. Có thể điều chỉnh tự do lực căng thanh toán trên điều khiển khí nén tủ dưới trạng thái ngừng hoạt động.

Lưu ý: các khớp nối khí nén quay ở cuối trục chính cần được bôi trơn trong quá trình hoạt động, nếu không sẽ làm hỏng các thành phần kín bên trong các khớp nối.

Kẹp suốt chỉ thanh toán được điều khiển bằng điện.Nó truyền động các panh tới và lùi bằng động cơ thông qua cặp trục sâu và cặp vít đai ốc, để kẹp hoặc nhả suốt chỉ.

Chân đế thanh toán có một bu lông ngang, bao gồm bu lông và hai công tắc vị trí.Nó là một loại thiết bị bảo vệ.Khi giá đỡ nĩa ở vị trí nằm ngang, chốt gắn trên tấm đế có thể được cắm vào lỗ tròn ở cuối giá đỡ nĩa.Trong khi đó, một công tắc vị trí hoạt động, thiết bị kẹp suốt chỉ và bệ nâng thủy lực có thể hoạt động để hoàn thành việc kẹp suốt chỉ, thả lỏng, xếp dỡ.Đồng thời, main máy không thể khởi động được do bị lồng vào nhau.Khi rút bu lông, một công tắc vị trí khác hoạt động, tại thời điểm này, động cơ chính có thể khởi động trong khi thiết bị kẹp suốt chỉ và bệ nâng thủy lực bị khóa.

3.1 Đặc điểm kỹ thuật

Tốc độ quay tối đa 30r / phút

b.Trọng lượng tải tối đa của chân đế trả tiền 8T

c.Thanh toán cuộn PN2250

d.Công suất của động cơ điện N = 22KW (AC)

e Căng thẳng thanh toán 10 ～ 150da

Lưu ý: Giá đỡ quay vòng không được vượt quá 70% tốc độ tối đa được thiết kế khi tải nặng.

3.2 Giá đỡ ba hàng

3.2.1 Đặc điểm cấu trúc

Giá đỡ khuôn nén được cung cấp với 3 bộ khuôn nén. 1 bộ khuôn nén là loại cố định và hai bộ khác là khuôn nén di động. Có thể điều chỉnh vị trí phía trước hoặc sau của khuôn nén.Phía trước của khuôn nén này được lắp đặt tấm lắp ráp dây 3 lõi, 4 lõi, 5 lõi hoặc 6 lõi để lắp ráp dây.

3.3 Thiết bị bấm (Thiết bị bấm kim loại phi kim loại)

3.3.1 Đặc điểm cấu trúc

Cấu tạo của thiết bị là hai miếng băng và nửa tiếp tuyến;thiết bị chủ yếu bao gồm thiết bị băng dẫn hướng, hỗ trợ quay, thiết bị phanh, hệ thống điều khiển điện, tấm chắn, vv Các loại cáp có thể được chồng lên nhau bởi nó.

Tốc độ của đầu vòi được điều khiển bởi một đơn vị động cơ 15kw (AC), tốc độ làm việc và hướng quay có thể được thực hiện bằng cách điều chỉnh tốc độ và hướng của động cơ.Chiều rộng của băng khai thác là 15 ～ 80mm, đường kính của miếng băng là Ф600mm và khẩu độ của miếng băng là Ф80mm.Lực căng của miếng băng có thể được điều chỉnh bằng thiết bị cơ khí trong khoảng 2,5-15kg.Trong quá trình làm việc, có thể đảm bảo tính bất biến nhờ thiết bị phản hồi lực căng và sẽ không bị ảnh hưởng bởi bất kỳ sự thay đổi nào của đường kính tấm băng.

Thiết bị cắt băng được trang bị bảo vệ dừng đứt băng.Khi xảy ra đứt băng hoặc thiết bị kết thúc quá trình cắt băng, thiết bị dừng ngắt băng sẽ gửi tín hiệu dừng.Sau khi thiết bị phanh nhận được tín hiệu phanh, van điện từ sẽ bắt đầu hoạt động, cho khí nén vào xi lanh khí loại mini một cách nhanh chóng và đẩy phanh trượt để giữ bánh xe phanh để làm cho thân quay của đầu côn ngừng quay ngay lập tức, để giảm sự tấn công vào môi trường truyền động .

Tấm chắn của đầu vòi có chức năng bảo vệ an toàn.Khi cổng mở, công tắc vị trí sẽ tắt và toàn bộ máy không thể khởi động.Toàn bộ máy chỉ có thể khởi động sau khi cổng đóng lại và công tắc vị trí tắt.

3.3.2 Đặc điểm kỹ thuật

a.Chiều rộng của băng 15 ～ 80mm

b. Kích thước loại Ф600 × Ф80mm

c.Độ căng vòi 2,5 ～ 15kg

d.Khai thác mũi nhọn Vô cấp

e.Tốc độ quay tối đa của đầu vòi 840r / phút

3.4 Bánh xích quay vòng

3.4.1 Đặc điểm cấu trúc

Thiết bị Caterpillar bao gồm giá đỡ phía trước và phía sau, thiết bị nén chặt hình trụ, thiết bị căng bánh xích, bộ giảm tốc độ sâu bướm và cửa hút gió quay.

Thân hộp của giá đỡ trước được hàn bằng thép tấm, ổ trục lớn đỡ trục chính. Hai đầu trục chính có cặp truyền động đai đồng bộ, đầu bên phải của đai đồng bộ thông qua then dẹt và then hoa kết nối trục chính, dẫn động chuyển động quay của toàn bộ thân xe, tỷ số truyền tốc độ truyền của nó với đầu đĩa của hộp số chính là hoàn toàn phù hợp. Do đó, chuyển động quay đồng bộ của thân quay bánh xích và thân đĩa xoắn được đảm bảo. Bánh xe được lắp trên trục chính, và công suất của nó được truyền bởi một động cơ biến tần xoay chiều 45kw trên mặt đất thông qua dây đai đồng bộ, và cuối cùng qua dây đai đồng bộ đến bộ giảm lực kéo, và sau đó là dây đai kéo được dẫn động bởi bánh xe kéo , và sau đó kéo cáp về phía trước. Tự quay của thân quay sẽ gây ra tác động đến tốc độ của động cơ 45KW được truyền vào, dẫn đến tốc độ đường kéo ban đầu là equipment.Có thể điều chỉnh ảnh hưởng của tốc độ này đến tốc độ đường kéo cuối cùng của thiết bị bằng cách sử dụng bộ điều khiển điện tốc độ của động cơ 45KW.

Khớp khí nén quay trên trục chính của khung đỡ phía sau cung cấp nguồn khí làm việc cho xylanh nén và túi khí căng.

Thiết bị kẹp xi lanh, tổng cộng có 10 xi lanh trên cả hai đầu của mỗi xi lanh bằng con lăn áp suất dao động, giá đỡ con lăn áp lực kết nối giữa hai khung con lăn áp lực với một thanh kết nối, sao cho xi lanh và thanh kết nối và giá đỡ của mối liên kết, cuộn lên và xuống trong quá trình giãn nở, do đó đảm bảo áp suất xylanh cuộn lên và chuyển động xuống cùng một lúc, làm cho cáp kéo bánh xích luôn hoạt động. Thiết bị căng bánh xích bao gồm một xylanh và bánh xe căng trên và dưới.Việc kéo căng của xi lanh thông qua thanh kết nối làm cho bánh xe căng trên và dưới giãn hoặc căng đồng thời, đảm bảo lực căng của bánh xích trên và dưới. Việc đóng và mở bánh xích trên và dưới được hoàn thành bởi thiết bị đầm xylanh và thiết bị căng bánh xích. Khi mở, đầu tiên thực hiện tác động của xi lanh căng, sau đó thả lỏng xi lanh áp lực; Khi cáp kẹp được đóng lại, nhấn vào xi lanh để ép cáp, sau đó nới lỏng xi lanh căng (khi xi lanh căng thả lỏng, bước này có thể được bỏ qua), và cuối cùng làm cho xi lanh căng thẳng để thắt chặt đai. Áp suất của xi lanh nén và xi lanh căng có thể được điều chỉnh riêng biệt.Nói chung, áp suất của xi lanh nén phải nhỏ hơn áp suất của xi lanh căng.

3.4.2 Đặc điểm công nghệ

tốc độ tuyến tính tối đa 50m / phút

b Tối đaLực kéo 6000dan

c OD tối đa của cáp có thể thông qua Ф150mm

d Tốc độ quay tối đa 30r / phút

Chân đế xoay 3,5 ø3150 có di chuyển ngang

3.5.1 Đặc điểm cấu trúc

Thiết bị có cấu tạo gồm đầu tang trống, giá đỡ con lăn, hộp số mắc cạn và bệ nâng thủy lực.

Đầu trống là thành phần chính của tang quay trống Ф4000;nó là loại phuộc đứng hỗ trợ bánh xe.Phần thân chính của nó bao gồm giá đỡ nĩa, thiết bị đi ngang, thiết bị kẹp, thiết bị nâng hạ, thiết bị phanh khí nén và thiết bị dẫn, v.v.

a. đứng làm việc

Chân đỡ phuộc giống như khung xương, nó có chức năng liên kết, lắp đặt suốt chỉ và các thành phần khác.

b. Thiết bị đa dạng

Nó bao gồm một động cơ AC công suất 2.2KW, hộp giảm tốc bánh răng xoắn WHX-06-12.5-I, giá đỡ hành trình ngang, vít dẫn và công tắc tiệm cận, v.v. Có thể thực hiện các thay đổi của bước chạy ngang theo tốc độ quay của động cơ xoay chiều.Khi bước cho trước, tốc độ quay của động cơ xoay chiều thay đổi theo tốc độ quay của động cơ quay;Tuy nhiên, việc đảo chiều ngang được thực hiện bằng công tắc vị trí.

C Giá đỡ con lăn

Nó là bộ nạp chính của đầu trống.Giá đỡ con lăn hỗ trợ này là cấu trúc đơn.Nó cần được điều chỉnh định kỳ do sự lỏng lẻo và mài mòn của phụ tùng.Nội dung cụ thể có thể tìm thấy trong “Cài đặt, Bảo trì và vận hành” của sách hướng dẫn sử dụng.

D Thiết bị kẹp

Kẹp suốt chỉ cuốn được điều khiển bằng điện.Nó truyền động các panh tới và lùi bằng động cơ thông qua cặp truyền đai, cặp côn và cặp vít đai ốc, để kẹp hoặc nhả suốt chỉ.

E Thiết bị tiếp nhận

Thiết bị tiếp nhận bao gồm 2motors, thiết bị giảm tốc độ, thiết bị tấm dẫn động, hệ thống phản hồi phát hiện tốc độ, v.v. Thiết bị truyền động động cơ thông qua tính năng cuộn dây của mô tơ thời điểm để đảm bảo độ căng nhất định của thiết bị tiếp nhận mọi lúc.Có thể điều chỉnh lực căng bằng cách thay đổi điện áp.

f Chốt ngang

g Thiết bị dẫn điện

Thiết bị này bao gồm chổi than, chân đế chổi than, vòng đệm bằng đồng dẫn điện, v.v.Nó dùng để cung cấp điện và truyền tín hiệu cho động cơ lắp trên giá đỡ phuộc quay và các bộ phận khác.

h. bệ nâng thủy lực

Việc xếp dỡ suốt chỉ có thể được hoàn thành bằng bệ nâng thủy lực.

Lưu ý: Van tràn dùng để điều chỉnh áp suất của mạch dầu;bạn không bao giờ nên điều chỉnh áp suất ở một nơi quá cao.Thường thì chỉnh dần từ mức thấp lên mức cao hơn để máy hoạt động bình thường (tức là giữ suốt chỉ) sẽ tốt hơn nhiều.

Có 2 rãnh dẫn hướng trên bệ nâng;bạn nên điều chỉnh chiều rộng của chúng theo chiều rộng của tấm bên ngoài suốt chỉ, để đảm bảo rằng suốt chỉ được đặt ở tâm của bệ.Hoặc, bạn có thể phá hủy thiết bị sau một thời gian dài chạy.Có thể khởi động động cơ chính trừ khi bệ nâng hạ xuống vị trí thấp nhất.

3.5.2 Đặc điểm kỹ thuật

Tốc độ quay tối đa 50r / phút

B Trọng lượng tải tối đa 20T

C Chiều ngang 200 ～ 2800mm

D Lấy kích thước cuộn PN3150

E Công suất động cơ chính N = 75KW (AC)

F Lấy công suất động cơ N = 7,5KW (2 bộ, AC)

G Công suất động cơ ngang N = 2,2kw (AC)

H Công suất động cơ kẹp N = 0,55kw (2 bộ, AC)

Lưu ý ； Phần thưởng xoay vòng không được vượt quá 70% tốc độ thiết kế tối đa.

4.Tôicài đặt và bảo trì

4.1Cài đặt

Việc lắp đặt máy này phải tham khảo kích thước của bản vẽ bố trí và bản vẽ móng của máy và tuân theo các yêu cầu thi công;vẽ xong đường trung tâm du lịch và đường trung tâm của trục trái đất;xác định kết cấu và độ dày của bê tông theo điều kiện địa chất và khả năng chịu tải của máy;đào hố, rãnh, lỗ bu lông neo với các độ sâu khác nhau;chuẩn bị cho nền xi măng.

Sau khi bê tông đã đến thời hạn bảo dưỡng, bạn có thể vẽ đường mực của cáp đi đường trung tâm, đường trung tâm của cả trục đất và lắp đặt trên sân thượng.Cuối cùng, hãy đặt mọi thành phần vào đúng vị trí của chúng.Đặt tâm trục chính của giá đỡ trục quay trung tâm làm điểm và tâm trục chính của hộp số mắc kẹt đầu tang trống làm điểm khác.Sau đó bạn có thể dùng dây thép (đường kính là Φ1mm) để nối hai điểm lại với nhau thành một đường thẳng, bạn có thể dùng khóa vặn để kéo chặt và dùng quả đấm nặng để làm cho sợi dây thép nhỏ đứng cùng một mặt thẳng đứng với mực hàng trên sân thượng.Cùng nhau, bạn có thể sử dụng một công cụ đo mức để hiệu chỉnh độ cao trung tâm của dây thép là 1 mét.Sau đó, bạn có thể điều chỉnh chiều cao trung tâm của tất cả các thành phần theo nó.Lưu ý: Phải chú ý rằng khe hở chu vi của mặt bích mù mà một đầu gần với thiết bị dẫn của trục chính của phuộc và hộp số mắc cạn phải tương đương nhau.Nó có thể được thực hiện bằng cách điều chỉnh các thiết bị của thiết bị bánh xe hỗ trợ.Đầu tiên hãy căn chỉnh theo chiều ngang của chiều cao trung tâm của giá đỡ nĩa.Sau đó, với giá đỡ phuộc làm điểm chuẩn để điều chỉnh đường chân trời của hộp số mắc kẹt.Cuối cùng, kiểm tra lại toàn bộ xem tất cả các kích thước có bằng với yêu cầu của đồ họa hay không.Khi hiệu chỉnh đường chân trời và độ cao lắp đặt, bạn phải tuân theo tiêu chuẩn làm việc của TJ231Sai lệch cho phép của mỗi thành phần là ≤0,5mm. Sau khi kiểm tra, bạn có thể bắt đầu chà ron lần thứ hai.Sau khoảng hai tuần bảo trì, bạn nên hiệu chỉnh chiều ngang, chiều dọc, chiều cao trung tâm và kích thước của toàn bộ máy một cách chính xác.Nếu có bất kỳ thay đổi nào xảy ra, cho phép thêm khối định cỡ vào đáy máy, sau đó siết chặt bu lông neo.

Đi dây nối theo hình vẽ dây dẫn điện.Nối các đường ống khí nén và thủy lực và kiểm tra tính đúng đắn của kết nối điện, không rò rỉ ở cả hai đường ống.Sau khi lắp đặt và điều chỉnh, bạn nên làm sạch bụi bẩn nhờn của mọi bộ phận, đặc biệt là bề mặt bên ngoài của bánh xe chịu lực lớn và bánh xe đỡ.Sau đó bơm chất bôi trơn đã nêu vào điểm bôi trơn;kiểm tra các miếng buộc của mọi thành phần để tránh bị lỏng.Khí nén hoặc các phương pháp khác nên được sử dụng để làm sạch các đồ lặt vặt trong mọi đường ống khí nén và dầu, để ngăn các đồ lặt vặt xâm nhập vào các thiết bị khí nén, thủy lực.

Sau khi bơm dầu thủy lực vào từng hộp thủy lực, khởi động động cơ bơm dầu, vận hành nâng và hạ xi lanh dầu theo thời gian, làm cho xi lanh và đường ống dẫn dầu đầy dầu sau đó đổ đầy dầu vào hộp dầu.

4.2 Chạy thử

Bạn nên chạy thử từng thành phần một.Khi bắt đầu, trước tiên hãy kiểm tra độ cứng của chúng, để đầu xoắn suốt chỉ, máy kéo bánh xích và thiết bị ta rô ở vị trí tự do, và để hộp số mắc kẹt ở bước tốc độ thấp.Khởi động động cơ chính từ từ và tăng dần đến tốc độ tối đa theo từng bước.Sau 10 phút hoạt động, sau đó giảm tốc độ và dừng thiết bị.Sau đó, để hộp số mắc cạn lần lượt quay ở tốc độ trung gian và tốc độ cao.Tiến hành chạy thử ở trên, cho đầu trống quay ở tốc độ thấp, tốc độ trung bình và tốc độ cao riêng biệt và thử trong 20 phút.

Thêm lượng dầu thích hợp vào kết nối quay của bánh xích-lực kéo (xoắn riêng lẻ kết nối đầu vào của kết nối quay) để giảm lực ma sát giữa vòng đệm và kết nối phân phối.Điều chỉnh áp suất không khí nén và áp suất lực căng Sau đó kết hợp với thiết bị kéo bánh xích, băng tải, v.v. và chạy thử từ tốc độ thấp đến tốc độ cao.

Bước tiếp theo là chạy thử chân đế thanh toán quay, sau đó chạy thử thiết bị lấy hàng và thiết bị đi ngang.

Trong quá trình chạy thử, hoạt động dần dần từ tốc độ thấp đến tốc độ cao hơn.Trước khi chạy ở tốc độ cao, nên kiểm tra lại dây buộc.Nếu xuất hiện tình trạng bất thường, bạn nên dừng máy để kiểm tra kịp thời.Tiếp tục chạy thử sau khi đã khắc phục xong lỗi. Đặt giá đỡ phuộc của đầu trống và giá đỡ trục quay ở vị trí ngang tương ứng.Và bắt đầu chạy thử thiết bị kẹp và bệ nâng thủy lực.

Khởi động hệ thống thủy lực, làm cho bệ nâng nâng lên hoặc hạ xuống các vị trí cần thiết để nâng và hạ suốt chỉ và điều chỉnh vị trí của từng công tắc vị trí.

Lưu ý: Nên điều chỉnh van tràn dần từ mức thấp lên mức cao hơn.Bệ nâng phù hợp để mang suốt chỉ chứa đầy cáp và bạn không bao giờ được điều chỉnh van tràn quá thấp.

Bật nguồn thiết bị khí nén, quan sát điều kiện chạm của mọi khối phanh khí nén và bánh xe phanh để điều chỉnh áp suất phanh bằng van điều chỉnh áp suất.

Lưu ý: nên điều chỉnh áp suất phanh và lực căng hoàn trả từ mức nhỏ đến mức lớn hơn.Bạn đừng bao giờ điều chỉnh nó ở mức quá mức.

Sau khi kết thúc tất cả các bước chạy thử trên, tiếp theo bạn có thể vận hành toàn bộ máy liên kết chạy thử, chạy khô trong 2 giờ từ tốc độ thấp đến mức cao hơn.Cả chân đế thanh toán quay và đầu trống của nó sẽ chạy trong 40 phút.Không được có âm thanh bất thường.Sau toàn bộ quá trình, kiểm tra độ tăng ôn hòa của từng ổ trục để đảm bảo rằng nó dưới 40 ℃.Có thể bắt đầu sản xuất thử nghiệm trừ khi quá trình chạy khô đáp ứng tiêu chí.

4.3 Hoạt động

Trước khi sản xuất chính thức, phải kiểm tra tính đúng đắn, an toàn và độ tin cậy của cơ cấu khóa liên động của tất cả các bộ phận đang chạy.Thực hiện theo các yêu cầu công nghệ để trang phục khuôn dây cần thiết;để đặt suốt chỉ của mọi quầy trả thưởng;để sửa chữa cuộn dây đai;để kéo bánh răng thay đổi mức tay đến các bước cần thiết;để điều chỉnh núm điều chỉnh cao độ theo chiều ngang đến vị trí thích hợp.Lắp suốt chỉ Ф3150 sau khi điều chỉnh độ căng phù hợp của mô tơ cuốn theo chiều rộng dây.

Sau khi suốt chỉ đã được cố định trên giá đỡ xoay 2250, độ căng của từng suốt chỉ phải được điều chỉnh phù hợp và đồng nhất, suốt chỉ phải được kéo chặt và cơ cấu giữ phải đủ tin cậy.Để dây lõi cáp phóng điện đi qua giá đỡ dẫn hướng sau đó thông qua giá đỡ lắp ráp để lắp ráp chúng lại với nhau và được liên kết với dây dẫn chuẩn bị tiên tiến (Dây dẫn đầu đi qua đầu khai thác, côn sâu bướm, thiết bị dẫn, hộp số mắc kẹt và giá đỡ đi ngang để cuộn dây khi di chuyển -lên suốt).Sau đó chạy bộ để khởi động máy, điều chỉnh độ căng vòi, góc vào, cao độ và cao độ di chuyển,… đến mức phù hợp.Máy có thể được chạy sau khi cuộn dây trên suốt chỉ.

Sau khi cáp đạt đến chiều dài cần thiết, dừng máy và chạy bộ để đặt giá đỡ phuộc theo phương nằm ngang và cắm bu lông vào bánh phanh, khởi động cầu trục để giữ suốt chỉ, động cơ kẹp bật nguồn.Quay cần kéo và thả suốt chỉ, cẩu cầu lên mặt đất;lăn suốt chỉ ra và được lắp vào suốt chỉ trống.

Lưu ý: Sau khi suốt chỉ được kẹp bằng panh, mô tơ kẹp phải được đóng lại nếu không sẽ dễ làm hỏng phương tiện truyền động như mô tơ kẹp.Rút bu lông ngang và cáp gió xung quanh suốt chỉ trống.Khi tất cả những công việc này được thực hiện, việc đánh dấu sao chính thức được phép.(Các khóa học xoay vòng thanh toán khi tải đứng và dỡ hàng giống loại được đề cập)

Chú ý: Bắt đầu dòng phải chậm.Bình thường dừng lại nên chậm, tốc độ cũng nên giảm.

Bạn phải lưu ý điều này rằng tình trạng buộc chặt phụ tùng trên các thân quay như giá đỡ phuộc phải được kiểm tra thường xuyên để tránh thương tích cho người hoặc tai nạn thiết bị do phụ tùng kéo ra.

Đọc Hướng dẫn sử dụng điện trước khi vận hành.

4.4 Bảo trì

Sau khi lắp đặt và sử dụng thiết bị này trong một tháng, hãy kiểm tra đường chân trời của đầu trống và chân đế quay, tình hình tiếp xúc của thiết bị dẫn, vị trí kết nối của các bộ phận liên quan và điều chỉnh chúng.Hệ thống thủy lực sử dụng dầu máy 30 #;Dầu máy 20 # được bơm vào máy tạo sương mù dầu.Các bộ phận tổng thể của thiết bị thường chấp nhận bôi trơn đơn lẻ, vị trí ổ trục, bánh răng và đai ốc cấp liệu không thể sử dụng dầu máy được bôi bằng mỡ Albany.Mọi bề mặt của chúng nên được thêm dầu máy 50 # để bôi trơn.Thanh nối piston của máy kéo bánh xích và xi lanh kẹp phải được sơn dầu máy 30 # để bảo vệ bề mặt của piston và giảm mài mòn vòng khóa của đầu xi lanh trước.Việc bổ sung dầu và thay dầu định kỳ nên được thực hiện thường xuyên.

4.5 Nguồn cung cấp không khí do người sử dụng cung cấp phải phù hợp với các yêu cầu sau:

4.5.1 Áp suất không khí: 0,6Mpa

4.5.2 Lượng không khí: 1,0M3 / MIN (không bao gồm khí làm mát capstan)

4.5.3 Khí nén phải khô không lẫn tạp chất hoặc bụi.

4.6 Yêu cầu về không khí và hoàn cảnh của tủ điều khiển điện ::

Nhiệt độ ≤45 ℃ Độ ẩm tương đối ≤60%

5. danh sách tài liệu

5.1 Hướng dẫn sử dụng (Cơ & Điện)

5.2 Bản vẽ sơ đồ

5.3 Bản vẽ kết cấu

5.4 Bản vẽ truyền động

5.5 Bản vẽ hệ thống truyền động

5.6 Sơ đồ đường ống thủy lực khí nén

5.7 Thiết kế sơ đồ điện (máy chính)

5.8 Sơ đồ đường ống điện (máy chính)

5.9 Sơ đồ hệ thống dây bên ngoài (máy chính)